在工業(yè)化發(fā)展前期，制造業(yè)還有加工業(yè)的招工頻率相較于其他行業(yè)要高出了不少，那時候大多數(shù)的研發(fā)成本會投入到大型設(shè)備的進度中，一些比較細節(jié)化、簡單的工作可以交給人們自行處理，但隨著設(shè)備使用的推廣，部分廠家考慮到加工產(chǎn)品質(zhì)量以及成本支出問題，會選擇引入LED點膠機等設(shè)備來處理原有的操作工藝，以提高加工效率。

小時候家里組裝大型家具的時候，家長大多會讓孩子們打打下手，幫忙遞下材料或者是做一些簡單的工藝，對于加工數(shù)量大的工廠來說，這些步驟在操作難度上比較簡單，所以需求人員的工資也會有所縮減，但這并不意味著，這筆成本的支付對于工廠沒有壓力。

和多數(shù)崗位不同的是，點膠、打包等加工工藝在操作難度上并不大，但需求量卻處于相對比較高的層級，在節(jié)假日或者是訂單量比較大的時間段內(nèi)，人力處理的瑕疵也會隨之體現(xiàn)出來，考慮到需求量、成本支出以及工作效率問題，多數(shù)廠家會在其他工藝配置處理好之后，跟進購入LED點膠機等設(shè)備，以滿足后續(xù)的操作需求。

在電子化廠房內(nèi)，原有的員工可以轉(zhuǎn)移到其他方向的崗位中，像是調(diào)整數(shù)據(jù)參數(shù)、后期檢查產(chǎn)品情況等多方面，這種人力加上LED點膠機等電子設(shè)備的運作方式，可以有效降低出錯的可能性并省下其他環(huán)節(jié)產(chǎn)生的開銷，對于廠家、品牌以及使用者來說自然不失為一個好消息。