自動點(diǎn)膠機(jī)定位不準(zhǔn)是一個非常常見的問題，其問題經(jīng)常不是發(fā)生在機(jī)器本身，而在于點(diǎn)膠閥或是軸位點(diǎn)位不準(zhǔn)確。這常使得車間生產(chǎn)效率下降、出錯率提高等，給廠家生產(chǎn)帶來不必要的麻煩。下面就來簡單介紹一下出現(xiàn)這樣問題的原因和常用的解決方法。

       點(diǎn)膠定位不準(zhǔn)可能是點(diǎn)膠機(jī)在制造或是進(jìn)行安裝的過程中，其精度并沒有達(dá)到需要的要求，這就可能導(dǎo)致定位不準(zhǔn)或是錯位的問題；另外，當(dāng)點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)參數(shù)設(shè)置不正確或是機(jī)械負(fù)載過重時，也可能出現(xiàn)這樣的問題。如果此時將機(jī)器機(jī)試降低后再用，準(zhǔn)確率上升或是得到較大的緩解，那就說明是機(jī)器的電機(jī)同步不到位的問題。

1、膠閥滴漏

這種情況多數(shù)發(fā)生在膠閥停止作業(yè)以后。過小的出膠針可能會對膠體流動造成一些背壓的情況，這就可能致使膠閥在停止作業(yè)后開成滴漏的情況，此外，過小的出膠頭也可能對膠閥的排氣產(chǎn)生一定影響，從而引起膠閥滴漏的現(xiàn)象。此時，可以考慮換一個大一些的出膠針頭來解決問題。液體流動順暢了，以上問題都會得到很好的解決。

2、出膠大小不一致

這可能是壓力筒內(nèi)空氣壓力不穩(wěn)定所導(dǎo)致的。此時應(yīng)對進(jìn)氣壓力表進(jìn)行調(diào)壓設(shè)置，將壓力調(diào)到合適的大小范圍內(nèi)，從而使筒內(nèi)壓力穩(wěn)定，保證穩(wěn)定出膠。

以上就是一些點(diǎn)膠機(jī)打偏問題的原因及改進(jìn)方法介紹，使用者可根據(jù)機(jī)械具體的出錯情況來進(jìn)行檢查和對應(yīng)的改進(jìn)，使機(jī)械得以正常工作。有經(jīng)驗(yàn)的廠家也提醒，點(diǎn)膠機(jī)在安裝和操作時就應(yīng)進(jìn)行正確的設(shè)置并保證正確的使用，這樣才能保證其正常、有效率的工作，并少出錯，延長其使用壽命。