點膠閥工作原理：
點膠閥有氣動和電動兩種：
氣動：點膠閥由氣缸、閥體和料缸三部分上下連接而成，氣缸和閥體用先進密封材料隔開，避免膠水侵入氣缸。料缸和氣缸連接在點膠閥閥主體上，與氣缸保證同心度。用電磁閥氣動氣缸運動，從而驅動中心桿上下運動，利用中心桿的上下運動達到對膠水的開啟和關斷作用。根據(jù)開啟和關斷的方式不同，從而分為：柱塞式點膠閥、頂針式點膠閥、提升式點膠閥、噴霧點膠閥、噴射點膠閥；開關方式不同，適用的流體也就不同，回吸式點膠閥采用向上運動關膠結構，使停膠同時瞬間回吸斷膠，減少余留針頭上的殘膠，使點膠不產(chǎn)生漏滴、拉絲等現(xiàn)象。膠閥本體經(jīng)鋁合金陽極氧化處理，密封材料采用最新四氟材料，接觸膠體部分均為耐腐蝕材料。
電動：包括泵體和驅動部分，隨配定子，安裝簡單。采用定轉子結構設計，密封性能好。轉子和定子副形成自密封結構，易于替換。通過轉子在定子腔的定向旋轉作用，實現(xiàn)介質輸送功能。輸送過程不對介質性能產(chǎn)生任何的影響。 同時可通過電機反轉，輕松實現(xiàn)介質回吸功能，確保介質和材料的清潔，無滴漏,無污染！
應用行業(yè)：
一般常見UV膠、silicon、EPOXY、紅膠、銀膠、A B膠、COB黑膠、導電膠、散熱鋁膏、瞬間膠、熱熔膠 運用行業(yè)：光學，光電行業(yè)生化行業(yè) 光伏太陽能行業(yè) SMD / SMT 表面貼裝半導體制造行業(yè) 醫(yī)藥行業(yè) LCD / LED 實驗室 電子元器件行業(yè) 半導體封裝 PCB電子零件固定及保護 LCD玻璃機板封裝粘接 移動電話機板涂布或按鍵點膠 揚聲器點膠 電池盒點膠封合 汽械車零件涂布 五金零件涂布接著 定量氣體、液體填充涂布 芯片邦定
優(yōu)點和特點：
1、29mm的直徑，屬于點膠閥合適的寬度，可承受的氣壓力更大，提升膠水流暢性；
2、采用精密cmc制作，有較好密封性，密封圈采用硅膠材質，密封性更好，有防腐效果；
3、精密點膠閥，出膠量可以微調，精度達到0.1ml，出膠寬度小的可達到0.1mm，斷膠干凈，杜絕拉絲滴漏等問題；
4、可搭配各種類型點膠機及自動化設備使用，安裝方便，只需要鎖在治具板上即可；
5、針頭安裝方便，點膠閥均可做螺帽式接頭和魯爾接頭，可以快速安裝更換針頭，而且還不會脫落；
常見問題：
如何有效而快速的排除膠閥的問題： 下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法. 1. 膠閥滴漏 此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關畢以后. 95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致. 太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.可以調節(jié)壓力桶氣壓，不要過高，能驅動膠水即可，點膠閥能微調，就盡量調?。p少點膠閥反應時間快），或者更換較大的針頭即可解決這種問題. 錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少, 液體流動最順暢. 液體內空氣在膠閥關畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 最好是預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用. 2. 出膠大小不一致 當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生. 進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分. 膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定. 最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定. 3. 流速太慢 流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”. 管路若無需要應愈短愈好 4. 流體內的氣泡 過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭. 5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞 此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠. 應確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過. 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣. )
